如果不能购买全新设备，改造不失为一种选择，能大幅改善您的设备性能。

2012年Norstone Tau采石场的情况就是如此。该采石场位于挪威斯塔万格附近的西南海岸，是挪威最大的工厂，其一半的产品用于出口，其余的在挪威销售，最大的客户是沥青生产商。

他们的粗碎旋回破碎机性能已大不如前，且电力消耗过大。该采石场当时正在寻求提高短期生产能力的途径，而这台粗碎破碎机显然不能满足需求。采石场也即将迎来更大规模的扩建，很可能会在5到7年内购买坑内粗碎破碎解决方案。那么，如何解决这个临时瓶颈问题呢？

无缝协作满足进度要求

Norstone采石场决定寻求美卓的帮助。采石场现有Svedala Superior 54-74型旋回式破碎机，于1984年投入运行。经过美卓仔细的评估，决定更换其横梁、上机架和下机架。

由于项目的性质和范围，美卓专家常到现场与采石场分享经验、沟通需求。紧接着花费了无数时间进行测量、绘图和设计，想办法在降低功耗的同时提高破碎机的产能。最后一步是磨耗件的设计，这也对项目结果起着关键作用。

得益于双方的详细规划和无缝协作，旧部件的拆卸、新部件的安装和调试在2014年底顺利完成，停机时间不到4周。

采石场经理玛丽·鲁蒙特说：“我们与美卓一直有着很好的合作关系。你可以看到，考察现场的人技术高超，思路非常清晰，他们给我们提供了宝贵的建议。”

结果本身就说明了问题。运行期间的平均功率从250 kW下降到170 kW。而在47%的负荷下，平均产量从900t/h提高到1260t/h。

磨耗件哪里都可以买到，专业知识不能

玛丽·鲁蒙特称，定锥衬板的生命周期达到采石场要求，周期内可破碎240万吨石料。一开始，美卓每3个月就到一次现场，跟踪和监测磨损情况，并以此制定了维护保养时间表。

但真正的优化和微调工作才刚刚开始。鲁蒙特说：“我认为，无论空间多小，我们都要不断改进。我们会继续监测，努力实现最佳的性能优化。”

“由于美卓改造的效果非常好，我们正在探讨改造其他机器的可能性。”

下一步首先要优化的是中碎破碎机。因为圆锥破碎机生产的产品更细，所以优化的目标有所不同。仅延长使用寿命是不够的，最终产品的质量同样很关键。“很高兴美卓深入了解了我们的需求，这样我们就能朝着共同的方向努力。”鲁蒙特总结道。