提高生产能力和降低成本是矿业生产商和供应商共同努力的一个重要目标，旨在以低成本的解决方案来改善经营。Codelco公司与美卓正是建立了这样一种合作关系，美卓提出的西蒙斯破碎机升级和改造解决方案帮助Codelco公司旗下Andina矿山提高了设备开机率和安全性。

Codelco公司是目前世界上最大的铜生产商，拥有最大的已探明储量。该公司拥有7个矿业公司、1个冶炼厂(Ventanas)和1个炼油厂，总部设在圣地亚哥市。美卓与该公司的长期合作关系始于90多年前。当时，美卓在其Sewell矿山安装了第一台磨机。今天，该公司的多个矿场均使用美卓设备进行生产。

Andina矿位于Aconcagua地区、里约布兰科山谷，海拔3,000米。该矿目前在两个不同的矿场开采矿物：一个是里约布兰科地下矿山，另一个是南部的露天矿。目前，这两个矿场每年生产约220,000吨细铜精矿和5,000吨钼。

挑战：一台35年前安装在井下的老旧破碎机

这台带有减振弹簧装置的7英尺西蒙斯破碎机于1970年安装，现在是该矿的工艺瓶颈，急需一个解决方案来平衡开机率与成本的问题。与美卓多年来的合作伙伴关系使他们相信，美卓能够提出一种高性价比的解决方案，来升级设备和提高其生产率。他们的目标是将这台破碎机升级到“如新”状态，并达到美卓新一代机型的生产率。

该矿工艺专家和项目经理Eduardo Morín说：“在一家公司发现问题但没有想出对应的解决方案时，会造成一种对损失习以为常的自满环境，在需要为不常使用的低性能机器付出高维护成本时就是如此。美卓与Codelco公司在升级西蒙斯破碎机上的成功合作是一个很好的范例，说明创新和创造力是解决日常问题的关键。”

为避免在实施过程中出现偏差和超支，美卓制定了目标并与客户达成一致：

•  提高西蒙斯破碎机的机械开机率，同时实现先进的定锥调整控制自动化能力。

•  通过利用液压缸替换减振弹簧装置，实现更高的安全性并最大限度地降低风险。

确立这些明确目标后，美卓于2015年11月底开始制定规划，举行协调会议，确定需要哪些新的设计组件，以及需要对现有组件进行哪些修改。

美卓解决方案：实现定锥自动调整的高性价比一揽子计划

尽管项目很复杂，但美卓和Codelco公司接受了这一挑战。美卓所提出的计划涉及与现有破碎机组件匹配的新结构和液压组件，并作一些修改。此外，还包括一个新的可编程逻辑控制器(PLC)驱动的、带有以太网通信能力的液压动力装置，以便实施远程操作和连接到最先进的自动化控制系统。升级的目标是实现更快的定锥调整拆卸时间、增加远程监控功能。

设备开机率飙升，超出了预期

升级后的破碎机于2016年4月投入运行，在起动后4周内进行了全面的测试，并对所有参数进行了彻底检查。在安装和测试过程中，还对推荐衬板的性能进行了评估，以满足客户对产量和粉碎的要求。

升级后的破碎机重新投入生产运行后，结果完全符合客户期望：

•  由于更容易维护，开机率提高了23%，从先前的65%上升到88%。

•  平均产量增加了约10%，从先前的301 tph增加到336 tph。

该矿工艺工程专家和项目经理Eduardo Morín的个人评价充分反映了客户对改进后的破碎机的满意度：“除了增加起动系数外，还提高了破碎机的产品质量。但最明显的好处是我们员工的满意程度。因为，他们觉得我们终于找到了解决长期反复出现的破碎腔堵塞的办法。” 同时，他还列举了可靠性和安全方面的好处。

“过去发生堵塞时，需要大约36个小时才能清理干净，并且还需要完全拆解机器，使工人面临可控风险。现在，我们只需要按一个按钮，不到5分钟，破碎腔就会被清理干净。”维护保养主管Pablo Rivera总结道。