Itaminas是巴西最大的铁矿山之一，他们选用的美卓渣浆泵采用了叶轮轴封技术，磨损寿命达到了常规泵的三倍，并且用水量大幅降低。

铁矿石是世界上最常见的金属。每年，全球生产的金属中约95%的关键成份都是铁。

巴西Itaminas铁矿位于米纳斯州萨泽多，是世界第三大铁矿石生产商，2014年产量达到750万吨，已成为该国第二大生铁供应商。

部件高度磨损的新型解决方案

Itaminas公司全天候营业，生产烧结料、球团料和赤铁矿，这就要求矿场能连续、完美运行。

生产工艺从浓密机开始，然后是磁选机、旋流器、产品堆，最后到尾矿库。然后，由5个泵站组成的泵送系统将矿石泵入尾矿坝。每个泵站配备3台泵，采取两开一备的工作形式。

萨泽多地区的铁矿石密度为1.85 kg/m3，由于泵送物料具有很高的磨蚀性，该铁矿以前安装的泵受到了很大程度的磨损，不再满足铁矿的生产需求。

这些渣浆泵的部件使用寿命大约只有三个月。此外，维护这些泵需要耗费大量劳动力，既昂贵又复杂。因此，他们选择了美卓渣浆泵，目的是减少维修停机时间，增加产量。

叶轮轴封减少了维护保养需求

美卓专家为该铁矿安装了Orion HM系列渣浆泵。这个型号的渣浆泵不仅配备了叶轮轴封，无需密封水，而且还安装了高铬湿端部件，特别适用于泵送高磨蚀性矿浆的工作。

该矿运营主管Esley Cardoso说：“现在，泵的维护保养要简单得多，也不那么频繁了。我们的尾矿泵送系统已运行两年多，期间没有出现任何故障。”

Audrei Moron和Esley Cardoso.

维护保养需求减少75%；用水量大幅减少

在安装了Orion HM系列渣浆泵后，该矿的维护保养量减少了75%。另外，自从使用美卓叶轮轴封技术以来，该矿共节约了60多亿升水。

“该矿水资源极其匮乏。使用美卓的新技术后，他们不再需要使用密封水，因此成本大幅降低。”美卓技术支持团队的Guilherme Almeida说。

为了改善客户服务，最大程度减少停机时间，美卓还向该矿提供了库存零部件和组件寄售服务。“他们只需承担所用零部件的费用。随着维护保养需求的减少，矿山维修团队可以执行更多其他维修任务。” 美卓销售工程师André Rizzotti说。

库存计划减少意外停机时间

库存计划包括月度库存评估和盘点。美卓专家给出的监测和改进建议有助于确保矿山的完美运行。

美卓利用众多类似项目中获得的知识和经验，提出有助于矿山生产的建议。这种安排不仅降低了矿山的成本，而且确保矿山能随时获取所需的零部件。这能减少意外停机时间，从而最大程度增加产量。

Itaminas矿山总计安装了70多台美卓渣浆泵，是巴西拥有最多美卓渣浆泵的矿山之一。