HGMF®高梯度磁滤机可高效去除锅炉冷凝物中的铁、铜类腐蚀性颗粒，以及去除亚微性铁颗粒中的油和二醇。

产能

• 通过更多地回收利用高压炉给水的热冷凝物，提高热效率。

• 在启动和异常状态下，去除冷凝物中较多的铁和铜。

• 与树脂净化系统相比，能够处理更高温度的锅炉冷凝物。

• 减少非正常生产状态下冷凝物和热值的损失。

• 降低铁和铜颗粒在锅炉中的集聚率。

• 显著延长锅炉清理的间隔时间。

• 减少锅炉燃料消耗，节约成本。

• 在磨机重启期间，使更多的热冷凝物得以利用。

• 减少对备用锅炉给水水源的依赖。

• 提高锅炉作业率和运行可靠性。

• 降低锅炉清洁和废物处置成本。

适用于各种条件和应用

得益于独特的设计，HGMF®高梯度磁滤机可在各种条件下有效工作。在流量大幅度的变化的条件下，仍可保持高效率，并净化严重污染和热冷凝物。

HGMF®高梯度磁滤机可以单独使用，也可以与其他净化环节结合使用。

单独使用时，磁滤机可达到高压动力锅炉和回收锅炉可接受的给水质量。与其他净化环节结合使用时，磁滤机将显著增加这些环节的负载循环。

典型应用

• 钢厂

• 粉末冶金厂

• 制浆和造纸厂

• 发电厂

• 核电站

• 酿酒厂

• 地区供热厂

• 太阳能电池生产

• 镀锌轧钢厂

HGMF®高梯度磁滤机的工作原理

HGMF®高梯度过滤机充填在压力容器内的丝状矩阵滤床被磁化，当冷凝物流经滤床时，铁和铜的氧化物颗粒受磁力作用停留下来，直至反向冲洗时被带走。

滤床矩阵的空隙体积约为90%。因此，磁滤机运行时的压差很低，滤床矩阵捕获固体的容量大。

当矩阵满载后时，磁滤机进行冲洗。可通过磁滤机中特定的压差增加值或设定的运行时间（以先发生的为准）自动触发冲洗循环。冲洗循环持续约90秒。