作为循环经济的先行者,美卓利用专有的湿法冶金技术,通过先进的电池黑粉回收工艺再利用高价值的电池原材料。
将原材料转化为电池级化学品的先进技术
可持续的回收利用原材料以便返回至电池价值链前端
根据给料和所需最终产品品质量身定制工艺流程
隐含碳排放减少60%以上
作为原材料供应的补充与减少电池供应链碳排放的方法,电池黑粉回收利用正变得越来越重要。
随着对零排放汽车的需求不断增长及创建循环经济的需要,电池回收利用行业正在迎来新的繁荣增长机遇。
电池黑粉回收工艺对经过机械分选和可选热处理的电池进行处理,以回收镍、钴、锂,以及锰和铜金属。
总体目标是通过湿法冶金工艺实现电池原材料的循环利用。数十年的工艺专有技术与设备设计经验使我们能够创造高效、负责任的方法来回收,以及再利用废旧电池中的矿物质。
电池黑粉回收工艺3D渲染图
我们最大的影响力来自于客户,他们使用美卓技术和服务,帮助实现自身的可持续性及生产目标。
电池黑粉回收利用过程中所带来的可持续性效益有:
减少>60%隐含碳排放
减少>30%二氧化碳排放
减少>20%能源消耗
减少>20%水污染
减少>20%空气污染
该工艺流程包含多款美卓“低碳先锋”(Metso Plus)核心设备,例如:
VSF® X溶剂萃取装置
过滤机(Larox® PF过滤机、双介质 (DM) 过滤机、LSF净化过滤机)
浓密机
电池黑粉回收工艺与原生硫酸镍、硫酸钴、二氧化锰和碳酸锂生产的比较。
我们拥有稳健的专利技术、专业知识和解决方案,可以帮助整个价值链提高效率并实现可持续发展。我们全面的测试和研发能力有助于从初始阶段设计整个工艺。
此外,工艺流程也可以根据给料物料和所需的最终产品进行定制,也可采用阶段性方法回收最有价值的金属。
典型的电池材料加工工艺