美卓QdX4™磨机驱动系统是磨机驱动系统结构的未来发展方向，同时可使用当前制造能力范围内的部件来满足这种驱动系统。

大功率机械解决方案使卧式磨机功率高达32 MW

特性

大齿轮/小齿轮磨机驱动的技术发展

我们提供两倍于传统双小齿轮驱动功率的动力系统。从双小齿轮到四小齿轮驱动布置，实际上是创新机械解决方案的技术发展，使我们的客户能够使用大型齿轮驱动设备实现碎磨目标。

•  坚固的设计：铸造和机加工外壳。

•  按照AGMA标准设计的斜齿轮。

•  标准输入轴尺寸和销键联轴器。

•  标准小齿轮轴承。

•  适配标准输入电机驱动装置：低速同步或变速感应电动机。

•  标准基础底板设计和安装。

•  标准预埋基础地脚螺栓。

•  标准大齿轮/小齿轮安装和找正，非常类似于传统的双小齿轮驱动。

•  整体齿轮防护罩。

•  铸造、装配式和机加工齿轮防护罩，润滑油循环利用。

受益

总成本节约

•  基础设计要求与双小齿轮驱动磨机非常相似。

•  节省大量安装和调试时间，磨机投产快。

•  较轻的设备重量对运输和起重机能力的需求降低。

•  投资、运营和维护备件少。

•  弱化了系统复杂性、培训复杂性和特殊服务的需求

•  由变频驱动装置控制的常规双电机驱动模式。

对磨机驱动系统的直接影响

对美卓QdX4™ 磨机驱动系统进行了详尽的研究，以确定影响整个运行中的磨机和驱动系统的所有参数。对整个系统寿命周期内的驱动装置和磨机本身进行了评估。左图展示了总体设计中的诸多考量参数，这些可能直接影响动力分配。

全新的大功率机械解决方案

QdX4™ 磨机驱动系统是美卓与CMD和Ferry Capitain工程公司密切合作开发的，可作为矿用大型磨机驱动系统的解决方案。其特点是内部转矩分配能力，将电机输入功率传递到小齿轮轴，并均等驱动两个小齿轮。这种转矩分配齿轮箱技术自上世纪60年代初已开始使用。我们重新布置了驱动结构，以便将大功率驱动装置应用于大型矿用磨机。

应用

•  自磨机

•  半自磨机