如果维护不当，输送机可能会出现皮带快速磨损和部件故障，从而导致停机和维修。这对生产率和利润都会产生相应的负面影响。因此，我们必须要提高对输送机的最常见问题以及今后解决和预防问题的认识。

矿山的物料输送在总采矿成本中占很大比例。因此，输送系统已成为提高操作效率的普遍解决方案。挑战在于输送机通常在极其苛刻的条件下运行，比如：环境脏乱、气温过高或过低，以及湿度大。如果保养不当，输送机可能会出现皮带快速磨损和部件故障，从而导致停机和维修。这对生产率和利润会都产生相应的负面影响。因此，我们必须要提高对输送机的最常见问题，以及今后解决和预防问题的认识。

1.皮带跑偏

问题：当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。

解决方案：最好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并保证今后始终笔直运行。

2.物料回运

问题：当少量物料粘附在皮带上时，输送机会出现回运现象。这会导致物料在传送带下堆积，或堆积在托辊和滚筒上。某些物料，例如粘性土和某些矿石，比其它物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量微乎其微，但时间长了，累积起来就有成吨的物料，不得不进行二次清理。物料回运也会造成安全和环境危害，增加了清理成本，并且通常不利于输送机系统在最佳状态下运行。

解决方案：一个简单的解决方法是安装专用于防止回运的净带器。净带器带来的诸多益处足以抵消其前期投资成本。减少物料溢出，可节省维护成本，并创造更安全的工作环境。此外，干净的皮带还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，并使系统保持最佳运行状态。

3.皮带损坏

问题：皮带损坏的原因有几个方面，例如冲击力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当、组件卡滞和滚筒牵引力不够等。皮带是输送机最昂贵的部件，因此必须找到皮带问题的潜在原因，并积极采取措施，以免造成不可挽回的损坏。

解决方案：造成皮带损坏的原因有很多，因此也有许多不同的解决方案。例如，在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力，从而减少对皮带的磨损和撕裂。使用适当的密封系统，可以防止皮带被卡滞的物料损坏。使用适当的滚筒裹胶材料，可以增加摩擦力，防止皮带打滑，而不会很快就损坏。这些解决方案都有助于最大程度减少维修停机时间，通常通过一次皮带检查即可决定。皮带检查可以捕捉轻微的皮带损坏，从而避免未来发生严重故障。

美卓提供全面的输送机解决方案，包括检查、托辊、一次和二次净带器、缓冲托辊等。美卓也是许多传统品牌的原始设备制造商，例如Trellex、Stephens-Adamson、Breco、NICO等。

了解更多关于美卓输送机解决方案的信息，请登录美卓网站或查询输送机手册。